企业之间的竞争不再是一个企业对一个企业的竞争，而是发展成为一个企业的供应链同竞争对手的供应链之间的竞争。
在残酷的企业竞争环境下，企业如何应对在不确定市场环境下在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争？企业各部门如何打破部门壁垒，站在客户的视角分工协作，构筑供应与成本优势。
本课程针对供应商管理普遍存在的问题，结合姜宏锋老师在500强日企、美企先进采购供应商管理模式及企业咨询经验，站在供应链管理的高度导入适合中国企业的采购与供应商管理的相关思路，提升企业供应商管理的规划化、流程化、标准化水平，持续提升企业供应链竞争优势。
课程收益
课程将以问题为导向，结合咨询实践，给出以下问题的解决方案。
供应商管理的重要性与目的、价值与组成部分
供应商对企业产品质量、成本控制与过程产出率的价值贡献
潜在供应商的开发策略、潜在供方基本资格审核的重要性和必要性
供应商开发与管理之四阶段十六步骤的系统方法
供应商项目开发过程质量管理的步骤及方法
供应商批量供货过程的质量监管与异常快速解决
供应商动态绩效考核指标构建、绩效评价的方法
供应商帮扶的策略、具体实施方法
强势供应商、作坊式供方的合作策略和具体方法
创造互利共赢的供应商关系如何构建方法
课程安排
参加对象：总经理、主管副总、供应链负责人、采购经理、采购主管、采购工程师、供应链管理人员、SQE、质量部、研发技术部、IQC等
课程时间：2024年09月24-25日 2天
课程大纲
一、供应商管理的发展、观念转变
1、从全球供应商质量管理的发展脉络、看供应商管理的源头在哪？
2、质量管理八大原则之互利共赢的合作关系，为何供应商会变成供应“伤”？
3、供应商的痛苦与客户的不理解，其真正原因何在？如何破局？
4、从不同视角看供应商质量管理的四项基本原则
5、如何与供应商一起构建系统供应商辅导与培训机制以实现互利共赢的途径
6、如何开展供应商与客户的全流程质量管理、全面质量管理基础在哪？
案例分享：一家典型企业的供应商管理的窘境
二、供应商开发流程、供应商质量管理基础（新供应商的导入）
1、从战略采购视角看潜在供应商选择的策略
2、从杰克卡拉模型看潜在供应商开发策略
3、从产品组合矩阵，供应商的三六九等
4、潜在供应商的前期供应商信息调查表设计
5、潜在供应商自评结果的评审方法
案例分享：某世界500强企业潜在供应商开发策略与杰克卡拉模型应用
三、供应商选择管理—源头管理、标本兼治
1、潜在供应商现场审核前的审核小组构建与审核策略
2、潜在供应商能力的审核检查表（QSA+QPA）的设计
3、对潜在供应商审核时开展的流程与注意事项
4、常见潜在供应商现场审核的七大误区
5、采购协议、质量协议、技术与质量标准沟通方法
6、相关审核文案、相关协议等管理要点与注意事项
7、潜在供应商定点的常见方法
案例分享：某世界500强企业的供应商开发案例
案例分享：供应商审核QSA+QPA全套文件
案例分享：供应商质量协议、质量标准的参考模板
四、供应商前期项目开发与批量质量管理-策划在先、控制在后
1、全过程供应商质量管理四阶段十六步模型
2、项目质量策划与设计开发过程供应商质量管理的方法
3、产品质量先期策划APQP协同工作推进方法
4、供应商项目开发过程的质量监管方法
5、生产件批准程序PPAP或零部件认证过程开展方法
6、生产件批准程序PPAP或零部件认证批准文件提交注意事项
7、进料质量管理策略、检验点的设置、环境要求、人员资质管理
8、基于产品状态的抽样检验标准的选择方法
9、供应商的关键过程质量能力监控（Cp&Cpk、Pp&Ppk）如何验证？
10、供应商批量制造过程中，SQE如何做好日常质量监管
11、供应商质量问题之8D分析有效推进方略？
12、供应商系统性改进的利器（QCC、CAPA、8D、QRQC）
案例分享：某大型企业项目质量策划案例
案例分享：某大型企业PPAP过程管理全套资料
案例分享：某企业8D问题有哪些问题及8D参考模板
案例分享：某著名电子企业QCC改进案例及参考模板
五、供应商动态绩效管理和供应商的战略合作伙伴
1、供应商动态绩效考评的管理路径图
2、如何有效设计供应商质量动态绩效平方积分卡
3、供应商动态绩效考核的老四大维度与新四大维度如何结合？
4、对A级（优等）供应商的激励措施有哪些？
5、对D级（劣质）供应商如何推进改进？
6、如何与供应商协同开展跨职能的质量改进专案？
7、如何有效挑选战略合作伙伴？
8、从战略合作伙伴的建立、看日美韩企业的供应商战略策略异同点
9、强势供应商、家族关系供应商如何有效改进？
案例分享：某500强企业的供应商KPI考核案例
案例分享：互惠互利的供应商管理的经典案例
案例分享：供应商绩效考核参考文件与表格模板
案例分享：供应商协同改进项目案例
六、供应商审核的策划及审核技巧
1、如何有效的开展审核前期策划，让你决胜一筹？
2、针对不同的供应商（外资企业、民营企业、作坊）审核标准的使用技巧
3、针对不同的供应商（外资企业、民营企业、作坊）供应商审核技巧
4、潜在供应商审核开展流程、审核有效实施注意事项
5、如何有效的开展供应商改进的验证、如何确认改善效果？
6、审核中的产品技术、工艺的考虑与审核的注意事项
7、如何成为一个从合格审核人员转变成优秀的二方审核员？
案例分享：供应商审核完整流程图和计划表
案例分享：QPA审核参考的标准
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